Macchina economizzatrice d'energia dello stampaggio ad iniezione per i fiori artificiali di plastica e le foglie che fanno fabbrica con la muffa |
Dettagli:
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Diametro della vite: | 55-65mm | Capacità del serbatoio dell'olio: | 570L |
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Tensione: | Customed disponibile | colpo dell'espulsore: | 585mm |
Motore: | servo & pompa standard & a portata variabile | Usato per: | Prodotti di Plasic |
Parola chiave: | Risparmio energetico | Garanzia: | 18 mesi |
Evidenziare: | attrezzatura di plastica dello stampaggio ad iniezione,Macchina a iniezione automatica |
I vantaggi della macchina ad alta velocità dello stampaggio ad iniezione e della macchina di ordinario!
Con l'uso aumentante dei prodotti ad alta velocità, sta trasformandosi in in una macchina ad alta velocità dello stampaggio ad iniezione che è di preoccupazione agli amici di affari.
Così che cosa è la differenza fra uno stampaggio ad iniezione ad alta velocità macchina e una macchina generale dello stampaggio ad iniezione? Questo argomento è stato discusso.
L'analisi reale della macchina ad alta velocità dello stampaggio ad iniezione è miscelazione del motore idraulico ed elettrico, la macchina comune dello stampaggio ad iniezione è macchina idraulica pura dello stampaggio ad iniezione e la macchina idraulica dello stampaggio ad iniezione conta su olio idraulico per determinare la velocità di marcia relativa è lenta e gli usi ad alta velocità della macchina dello stampaggio ad iniezione il servomotore per realizzare l'apertura ed il modo di chiusura. L'iniezione e lo stoccaggio della materia prima demoulding e di espulsione, ecc., la velocità dell'iniezione è più veloci ed il controllo di posizione è più preciso, che notevolmente migliora l'efficienza di produzione. Ma ora la servo macchina elettrica dello stampaggio ad iniezione ha soltanto macchine con la pressione della forza inferiore a 650 tonnellate.
La differenza fra la macchina a macchina e comune ad alta velocità dello stampaggio ad iniezione dello stampaggio ad iniezione:
1. Il processo del modanatura della macchina comune dello stampaggio ad iniezione è: muffa che preme – iniezione – – stoccaggio – l'apertura di raffreddamento della muffa – vassoio – apra il tempo.
2. La macchina ad alta velocità dello stampaggio ad iniezione è altamente efficiente e la macchina ad alta velocità dello stampaggio ad iniezione adotta il legame giroscopico, che si riferisce a comunemente come tre-circuito. Il processo del modanatura è: pressione della muffa – iniezione – raffreddandosi – apertura della muffa (muffa sincrona, stoccaggio) – apra il tempo. Per esempio, una macchina di formatura con una macchina comune dello stampaggio ad iniezione ha un tempo del modanatura di 10 secondi, mentre la macchina ad alta velocità dello stampaggio ad iniezione di Lisong usa il principio di legame giroscopico, il tempo del modanatura notevolmente è accorciata entro circa 6 secondi, meno due piccoli punti ed il tempo è aumentato da circa metà.
3, la protezione dell'ambiente della macchina ad alta velocità dello stampaggio ad iniezione, la pompa standard utilizzata nella macchina comune dello stampaggio ad iniezione, l'inquinamento nel potere, l'olio idraulico ed il rumore sono relativamente grandi.
per riassumere
La macchina ad alta velocità dello stampaggio ad iniezione usa un ibrido dei servomotori idraulici e. I vantaggi di servo circuito idraulico sono come segue: L'implementazione della muffa molle di inizio non colpirà la rete di potere e non eviterà la tensione e l'inquinamento elettrico di radiazione. Può efficacemente impedire la temperatura di olio essere troppo alta ed il calo della temperatura è buono. Notevolmente riduca il tasso della sostituzione di olio idraulico. dovuto il migliori clic e pompa a ingranaggi della centrale elettrica, il servo circuito idraulico può notevolmente ridurre il rumore di produzione e dell'operazione a macchina e può migliorare meglio il luogo di lavoro. La macchina ad alta velocità dello stampaggio ad iniezione può conservare 60~70% del potere totale della macchina comune dello stampaggio ad iniezione, notevolmente riducente il costo e conservante le risorse per i clienti.
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