Macchina a iniezione automatica di piccola dimensione di tonnellata HJF200 con il servo dello SpA di KEBA

i materiali senza spruzzo, come la maggior parte dei materiali, assorbono il vapore acqueo nell'aria. L'essiccamento deve essere fatto prima della formazione. Altrimenti, può condurre a seta ed alla scintilla sulla superficie del prodotto e colpire la lucentezza di superficie del prodotto.

È richiesto solitamente che il tenore d'acqua di materiale di spruzzatura sia controllato inferiore a 0,05 dopo l'essiccamento. Per esempio, per i materiali di spruzzatura dei substrati dell'ABS, la temperatura di secchezza è solitamente 70-85 C ed il tempo d'essiccamento è di 3-4 ore.

L'eccessiva temperatura può condurre facilmente a degradazione di prestazione materiale; ugualmente bassa temperatura, tempo d'essiccamento insufficiente, di contenuto elevato di umidità troppo di resina, facile produrre i segni del gas sulla superficie dei prodotti.

2. Temperatura-medium dell'iniezione e stampaggio ad iniezione di bassa temperatura

dovuto l'aggiunta dei pigmenti del metallo nella resina senza spruzzo, è facile da causare lo scoloramento dei pigmenti del metallo nell'ambito di alto taglio della vite. Di conseguenza, il principio della regolazione di formazione della temperatura per i materiali senza spruzzo è di usare il medium e l'iniezione di bassa temperatura che modella il più distante possibile per impedire la degradazione materiale sui locali di assicurazione del plasticization pieno dei materiali.

Per esempio, la temperatura d'elaborazione del materiale di spruzzatura basato sull'ABS è 210 - 230 C. Quando la temperatura è troppo alta, il materiale si degraderà e la superficie del prodotto produrrà i segni del gas.

3. Controllo di punto di velocità di Velocità-medium dello stampaggio ad iniezione

Nel usando i materiali senza spruzzo per lo stampaggio ad iniezione, la selezione della velocità dell'iniezione pricipalmente considera l'aspetto del prodotto, lo scarico della muffa e la resistenza di resinosi nella cavità della macchina dello stampaggio ad iniezione.

La velocità più veloce dell'iniezione allungherà generalmente il processo della colata, adatto a riempire i prodotti con pareti sottili e forma una migliore finitura superficia e un effetto di superficie. Tuttavia, la velocità troppo veloce dell'iniezione può fare facilmente la colata soffrire il forte taglio, con conseguente distruzione della forma e della dimensione delle particelle di toner pearlescent e riduzione dell'effetto speciale di colore dei prodotti. Inoltre, i segni dello spruzzo ed il cattivo scarico sono facili da comparire vicino al portone.

Di conseguenza, sui locali della garanzia l'effetto di superficie e della qualità del prodotto, è suggerito per selezionare la medio-velocità ha fatto un passo controllo di velocità per assicurare il materiale da otturazione liscio e l'aspetto del prodotto.