Risparmio energetico di plastica della macchina dello stampaggio ad iniezione di rendimento elevato

Non progettare il progetto adeguato: Ciò si riferisce all'angolo a cui il prodotto finito è espulso dalla muffa. Un progetto insufficiente può condurre ai problemi di espulsione, costando il tempo significativo ed i soldi.

Portoni impropriamente disposti o graduati: I portoni sono le aperture in una muffa attraverso cui la materia thermoset o termoplastica è iniettata. Ciascuno lascerà le vestigie (cicatrice), che possono creare i problemi estetici o funzionali se non disposti correttamente.

Il numero delle parti (cicli) ha richiesto come pure il materiale che saranno fatti di processo decisionale dell'azionamento di aiuto di volontà quanto a come e con al che materiali per creare la muffa.

Quando un prodotto è stato progettato correttamente, approvato e muore colata, è tempo di fondare la fabbricazione reale! Qui sono le basi del processo dello stampaggio ad iniezione…

1. L'unità di bloccaggio ottimizzata fornisce al consumo di energia più basso ed ai movimenti più veloci per i tempi di ciclo riduttori.

2. La cinematica leva riprogettata per alta efficienza e consumo di energia più basso per le piccole e grandi macchine.

3. L'unità di bloccaggio riprogettata che forniscono lo sforzo del piano inferiore e il più alta muffa forzano la stabilità, riducendo l'usura della muffa e migliorando la stabilità modellata del prodotto.

4. Lastra fissa con caricamento centralizzato della forza e meno flessione della lastra. Lastra commovente riprogettata che fornisce distribuzione centralizzata della forza dal sistema leva alla muffa. Il risultato: più alte rigidità e stabilità.

5. Fornendo la migliore lubrificazione ed abbassi il consumo di lubrificazione. Un buon funzionamento conduce alla vita più lunga del morsetto. Meno manutenzione richiesta.

6. dovuto nuova progettazione leva con cinematica ottimizzata.

Prenda un'unità di bloccaggio da 200 tonnellate per esempio

VM: Velocità commovente della lastra mobile

Vo: Velocità commovente del cilindro dell'olio

7. La base di un pezzo rigida dell'iniezione sostiene le rotaie di scorrimento comuni per i movimenti della vite e dell'iniezione.

8. Tecnologia servo-idraulica altamente ottimizzata, con efficienza migliore per il consumo di energia più basso.

9. La serie tecnologicamente maturata di Giove II convince non solo con rapida, liscia i movimenti della muffa ed il suo consumo di energia altamente economico. L'ultimo aggiornamento a Giove - chiamato «più» - ha portato i miglioramenti supplementari significativi.

10. QUATTRO BREVI CILINDRI DELLA ROTTURA DELLA MUFFA DEL COLPO

Per controllo accurato di altezza della muffa con risposte chiuse di posizione del ciclo, si assicura che la muffa sia premuta con movimento parallelo.

11. ORIENTAMENTO ALTAMENTE RIGIDO DELL'UNITÀ DELL'INIEZIONE

con movimento indipendente del supporto dell'azionamento della vite.