Macchina economizzatrice d'energia dello stampaggio ad iniezione per i fiori artificiali di plastica e le foglie che fanno fabbrica con la muffa |
Dettagli:
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Diametro della vite: | 55-65mm | Capacità del serbatoio dell'olio: | 570L |
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Tensione: | Customed disponibile | colpo dell'espulsore: | 585mm |
Motore: | servo & pompa standard & a portata variabile | Usato per: | Prodotti di Plasic |
Parola chiave: | Risparmio energetico | Garanzia: | 18 mesi |
Evidenziare: | attrezzatura di plastica dello stampaggio ad iniezione,Macchina a iniezione automatica |
1, sceglie il giusto tipo: il prodotto e la plastica decidono il tipo e la serie.
Poiché ci sono molti generi di espulsori, è necessario da determinare correttamente quale macchina a iniezione o serie dovrebbe essere usata per produrre inizialmente questo prodotto, quali i materiali termoplastici o di legno generali o DA PET le materie prime, che sono monocromatiche, bichrome, multicolore, interpone o colori misti. Inoltre, alcuni prodotti hanno bisogno di alta stabilità (ciclo chiuso), alta precisione, la velocità ultraelevata della fucilazione, alta pressione della fucilazione o produzione della rapida (multi-ciclo) ed altre circostanze, ma anche devono scegliere la serie appropriata per produrre.
2. Messo giù: La dimensione del dado determina la convenienza «di grande distanza della colonna», «muore spessore», «dimensione minima del dado» e «dimensione della filiera semplice» del supporto per confermare se il dado può essere posato.
La larghezza e l'altezza della muffa dovrebbero essere di meno che o almeno un lato di meno che quello di grande colonna.
La larghezza e l'altezza della muffa sono preferibilmente all'interno della dimensione del dado.
Lo spessore della muffa dovrebbe essere fra lo spessore della muffa della macchina dello stampaggio ad iniezione.
La larghezza e l'altezza della muffa dovrebbero incontrare la dimensione minima della muffa raccomandata dalla macchina dello stampaggio ad iniezione ed è troppo piccola.
3. Può essere concluso che se «il colpo di apertura» e «il colpo sostenente» sono abbastanza affinchè il prodotto finito sia eliminato è determinato dal dado e dal prodotto finito.
Il colpo di apertura dovrebbe essere almeno due volte l'altezza del prodotto finito in direzione della commutazione muore e la lunghezza della materozza dovrebbe essere inclusa.
Il colpo di sostegno della muffa dovrebbe essere abbastanza affinchè il prodotto finito sia espulsione.
4, chiudono su: il prodotto e la plastica determinano «premendo il tonnellaggio della forza».
Quando il materiale è iniettato nella cavità nell'ambito di alta pressione, una forza di sostegno sarà prodotta. Di conseguenza, l'unità chiudente della macchina a iniezione deve fornire abbastanza «chiusura della forza a chiave» per impedire la muffa essere aperto spinto. La richiesta della pressione della forza è calcolata come segue:
L'area sporgente del prodotto finito in direzione del commutatore muore è calcolata dalla dimensione del prodotto finito.
La forza dell'appoggio muore = di proiezione (cm2) * il numero di muore punti e la pressione dentro la muffa in direzione del commutatore muore (kg/cm2).
La pressione in muffa varia con materia prima e la materia prima prende 350 a 400kg/cm2.
il _The che preme la forza della macchina dovrebbe essere maggior della forza di sostegno e per la sicurezza, la forza di pressione della macchina dovrebbe essere più di 1,17 volte della forza di sostegno.
Finora, la specificazione dell'unità di bloccaggio è stata determinata preliminarmente ed il tonnellaggio del tipo di macchina è stato determinato approssimativamente. Poi le seguenti misure devono essere prese per confermare quale diametro della vite dell'unità dell'iniezione è più in conformità con i requisiti.
5. Fucilazione completa: Determini «la quantità di fucilazione» richiesta dal peso del prodotto finito ed il numero di muore fori e seleziona «il diametro della vite» appropriato.
Calcoli il peso del prodotto finito.
Per la stabilità, la quantità di espulsione dovrebbe essere più di 1,35 volte il peso del prodotto finito, cioè, il peso del prodotto finito dovrebbero essere di meno di 75% della quantità di espulsione.
6. Buona fucilazione: gli stati «del rapporto di compressione della vite» e «della pressione di espulsione» sono determinati dalla plastica.
Qualche plastica di ingegneria ha bisogno di più alta pressione dell'iniezione e della progettazione adatta di rapporto di compressione della vite raggiungere meglio la formazione dell'effetto. Di conseguenza, per fare i prodotti finiti sparare meglio, l'esigenza di pressione dell'iniezione ed il rapporto di compressione dovrebbero anche essere considerati nella selezione della vite.
In linea generale, una vite più di diametro basso può fornire il più alta pressione dell'iniezione.
7. Tiro veloce: confermi «la velocità di espulsione».
Alcuni prodotti finiti hanno bisogno di alto tasso di espulsione di formarsi stabile, quali i prodotti ultrasottili. In questo caso, può essere necessario da confermare se il tasso di espulsione e la velocità di espulsione della macchina sono abbastanza, se l'accumulatore ed i dispositivi di controllo a circuito chiuso sono necessari. In linea generale, nelle stesse circostanze, la vite che può fornire un'più alta pressione dell'iniezione ha solitamente una velocità più bassa dell'iniezione, mentre la vite che può fornire una pressione più bassa dell'iniezione ha solitamente un'più alta velocità dell'iniezione. Di conseguenza quando sceglie il diametro della vite, la quantità dell'iniezione, la pressione dell'iniezione ed il tasso dell'iniezione (velocità dell'iniezione) devono essere considerati e controbilanciati.
Inoltre, la multi progettazione del ciclo può essere usata per accorciare il tempo del modanatura tramite azione composta sincrona.
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