Macchina di plastica professionale dello stampaggio ad iniezione per l'apparecchio elettronico

1.Some delle caratteristiche importanti:

Sistema di bloccaggio: Rigidità steable e massima più veloce di risposta.

Sistema ad iniezione: Tasso accurato e flessibile, più basso di rifiuto.

Sistema di controllo: omputer ed esercizio, sistema di modellatura semplice di memoria di dati.

Centrale elettrica: Risparmio energetico, alti efficiente e preciso.

Parti di metallo: Lo spessore del nostro telaio, il di piastra metallica e wallboard sono più spessi dell'altra società.

Ciclo ceramico del riscaldamento: Riscaldamento uniforme, migliori proprietà dell'isolamento termico così buone per produzione.

Sistema di lubrificazione di Visiable: in tempo pulito, eviti l'abrasione delle parti dell'acciaio fuso e rotto.

Tesoro dell'olio: Filtro di olio idraulico, buon per la pompa e le valvole.

Vita lavorativa lunga: Pezzi di ricambio importati e versione aggiornata.

Servizio di assistenza al cliente: Professionale & tempestivo.

2.Servo lavora le caratteristiche a macchina

3. Alti risparmi energetici

Nelle condizioni operative normali, rispetto a convenzionale

macchine idrauliche dello stampaggio ad iniezione, i risparmi energetici di 20-80%

può essere raggiunto.

4. Stabilità del modanatura

È paragonato a ripetibilità convenzionale delle macchine dello stampaggio ad iniezione notevolmente migliore dovuto controllo a circuito chiuso del servomotore.

5. Risposta rapida

Inclusione del servomotore dinamico con un tempo di reazione soltanto di 0.05sec

6. Operazione calma

I funzionamenti a macchina ai livelli molto più a basso rumore, specialmente nelle applicazioni a bassa velocità.

7. Pressione affidabile della tenuta

Rispetto alla macchina idraulica tradizionale la pressione della tenuta è più stabile e non presenta la limitazione.

8. Migliore temperatura di olio stabitily

Il servo sistema consegna soltanto l'olio idraulico mentre è necessario per le varie funzioni. Ciò impedisce la generazione inutile di calore e sostanzialmente riduce i requisiti di raffreddamento ad olio.

Servo sistema economizzatore d'energia

Facendo uso dello sturcture composito del esectriciyt dell'olio del servomotore, alta risposta, noile ed eccellente bassi

elettricità - prestazione di risparmio.

In un gruppo esperto dei tecnici della progettazione potrà confrontare le idee, progettare e migliorare sopra varie soluzioni per incontrare le complessità particolari di un progetto specifico. Il gruppo addetto alla progettazione ai meccanismi creativi ha combinato le decadi di esperienza che creano le soluzioni eleganti ai problemi complessi. Incontri alcuno del nostro gruppo qui, qui, o qui, o visiti la nostra pagina di testimonianze del cliente per vedere che clienti precedenti e correnti devono dire circa le nostre capacità di progettazione. Pensiamo che siate impressionato.

Dopo una progettazione del tipo di sguardi e del tipo di è stato provato e slated per ulteriore produzione, la muffa (o muoia) deve essere progettato per fabbricazione dello stampaggio ad iniezione. Le muffe sono fatte comunemente da questi tipi di metalli:

Acciaio temperato: Tipicamente il materiale più costoso da usare per una muffa e generalmente il più duraturo (che possa guidare giù il prezzo per unità). Ciò opera acciaio temperato una buona scelta materiale per i prodotti in cui le centinaia multiple di migliaia devono essere prodotte.

Acciaio di Prehardened: Non dura altrettanti cicli come acciaio temperato ed è meno costoso creare.

Alluminio: Il più comunemente usato per la singola cavità «lavorazione con utensili del prototipo» quando un numero relativamente basso delle parti è necessario per provare. Una volta che le parti modellate iniezione da questo strumento sono provate ed approvato, quindi un multi strumento di produzione d'acciaio della cavità è prodotto. È possibile ottenere molte migliaia di parti da uno strumento di alluminio ma è usato tipicamente per le quantità più basse.

Lega del Berillio-rame: Utilizzato tipicamente nelle aree della muffa che hanno bisogno della rimozione veloce del calore o in dove il calore del taglio è concentrato.