Macchina economizzatrice d'energia dello stampaggio ad iniezione per i fiori artificiali di plastica e le foglie che fanno fabbrica con la muffa |
Dettagli:
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Struttura: | macchina di stampaggio a iniezione orizzontale | Utilizzo: | Parti elettriche |
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Peso a macchina:: | 21.5t | Pressione della forza:: | 5800KN |
spazio fra la barra di collegamento: | 850*820MM | Potere del motore della pompa: | 55KW |
Evidenziare: | fresatrice di plastica,Macchina a iniezione automatica |
Produzione di plastica della muffa delle scarpe riciclata macchina dello stampaggio ad iniezione della scatola di plastica di stoccaggio delle scarpe
lui ruolo del sistema ad iniezione: il sistema ad iniezione è una delle componenti più importanti della macchina dello stampaggio ad iniezione, generalmente là è tre forme principali di tipo del tuffatore, a vite, tipo dell'iniezione del tuffatore della pre-plastica della vite. Il più ampiamente usato è l'a vite. La funzione è che, in un ciclo della macchina dello stampaggio ad iniezione, una certa quantità di plastica può essere plastificata e plastificata in un tempo predeterminato e la plastica fusa è iniettata nella cavità di muffa tramite la vite ad una certe pressione e velocità. Dopo che l'iniezione è completata, la colata iniettata nella cavità è tenuta stabilita.
Composizione del sistema ad iniezione: Il sistema ad iniezione consiste di un dispositivo di plastificazione e di un dispositivo del trasporto di energia.
Il dispositivo di plastificazione della macchina a vite dello stampaggio ad iniezione pricipalmente è composto di dispositivo d'alimentazione, di barilotto, di vite, di assemblea della colla e di parte dell'ugello. Il dispositivo del trasporto di energia comprende un cilindro dell'iniezione, un cilindro commovente basso dell'iniezione e un dispositivo dell'azionamento della vite (motore della colata).
Il ruolo del sistema di bloccaggio: La funzione del sistema di bloccaggio è di assicurarsi che la muffa sia chiusa, aperta ed espelsa. Allo stesso tempo, dopo che la muffa è chiusa, la muffa è fornita con forza di pressione sufficiente per resistere alla pressione della cavità generata dalla plastica fusa che entra nella cavità, impedente il dado il taglio, con conseguente cattivo stato del prodotto.
La composizione del sistema di bloccaggio: il sistema di bloccaggio pricipalmente è composto di dispositivo di serraggio, di pressione a macchina, di meccanismo di adeguamento della muffa, di meccanismo di espulsione, anteriore e posteriore di modello fisso, di modello commovente, di cilindro di pressione e di meccanismo della protezione della sicurezza.
Il sistema di riscaldamento è usato per riscaldare il barilotto e l'ugello dell'iniezione. Il sistema di riscaldamento è usato per riscaldare il barilotto e l'ugello dell'iniezione. Il barilotto della macchina dello stampaggio ad iniezione generalmente usa una serpentina di riscaldamento come riscaldatore, è installato fuori del barilotto ed è separato da una termocoppia.
Rilevazione di segmento. Il calore è fornito dalla conduzione di calore della parete del tubo per fornire la fonte di calore per la plastificazione del materiale; il sistema di raffreddamento pricipalmente è usato per raffreddare la temperatura di olio e la temperatura di olio è troppo alta, che può causare i vari errori, in modo dalla temperatura di olio deve essere controllata.
Un'altra posizione che deve essere raffreddata è vicino all'apertura dell'alimentazione del tubo d'alimentazione per impedire la materia prima la fusione all'apertura dell'alimentazione, con conseguente materia prima che non è tagliata correttamente. Il barilotto a macchina di plastica generalmente usa una serpentina di riscaldamento elettrica come riscaldatore, è installato fuori del barilotto ed è individuato da un segmento della termocoppia.
Il calore è fornito dalla conduzione di calore della parete del tubo per fornire la fonte di calore per la plastificazione del materiale; il sistema di raffreddamento pricipalmente è usato per raffreddare la temperatura di olio e la temperatura di olio è troppo alta, che può causare i vari errori, in modo dalla temperatura di olio deve essere controllata. Un'altra posizione che deve essere raffreddata è vicino all'apertura dell'alimentazione del tubo d'alimentazione per impedire la materia prima la fusione all'apertura dell'alimentazione, con conseguente materia prima che non è tagliata correttamente.
SPECIFICAZIONE | HJF-580 | ||||
A | B | C | D | ||
Diametro della vite | Millimetro | 80 | 85 | 90 | 95 |
Razione della vite L/D | L/D | 22 | 20,9 | 19,8 | 18,6 |
Dimensione del colpo (teorica) | cm3 | 2210 | 2495 | 2797 | 3117 |
Peso dell'iniezione (PS) | g | 1989 | 2245 | 2517 | 2800 |
Tasso dell'iniezione | g/s | 430 | 495 | 550 | 602 |
Pressione dell'iniezione | MPa | 195 | 180 | 160 | 148 |
Velocità della vite | RPM | 150 | |||
Tonnellaggio del morsetto | KN | 5300 | |||
Colpo di apertura | Millimetro | 850 | |||
Spazio fra le barre di collegamento | millimetro | 850*820 | |||
Altezza di Max.Mold | millimetro | 850 | |||
Altezza di Min.Mold | millimetro | 330 | |||
Colpo dell'espulsore | millimetro | 230 | |||
Tonnellaggio dell'espulsore | KN | 175 | |||
Pressione di Max.Pump | MPa | 16 | |||
Potere del motore della pompa | Chilowatt | 55 | |||
Potere del radiatore | Chilowatt | 34 | |||
Dimensione a macchina (L*W*H) | M. | 8.7*2.10*2.76 | |||
Peso a macchina | T | 21,5 | |||
Capacità del serbatoio dell'olio | L | 900 |
Persona di contatto: Mr. Michael
Telefono: 0086-18658255281
Fax: 86-574-88396095